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近期,我們某位客戶新安裝的水泵在使用中出現(xiàn)異常情況。他們發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生研磨聲,我們檢查后發(fā)現(xiàn)軸承外殼存在損壞(推測(cè)可能因運(yùn)輸或存儲(chǔ)不當(dāng)導(dǎo)致),進(jìn)一步拆解水泵后,可見軸與中心安裝的葉輪兩側(cè)均有磨損痕跡。這些磨損的根源,指向設(shè)備上多個(gè)關(guān)鍵孔的同心度偏差:水泵外部的兩個(gè)密封孔、軸承箱內(nèi)的軸承孔,其中心理論上應(yīng)處于同一直線(即與轉(zhuǎn)軸中心線重合),一旦偏離便會(huì)引發(fā)部件摩擦、磨損甚至故障。以客戶的水泵為例,激光測(cè)量系統(tǒng)的安裝與操作流程如下1.系統(tǒng)組成與安裝激光測(cè)量系統(tǒng)包含四個(gè)核...
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相較于傳統(tǒng)的直尺和間隙對(duì)中法、打表法等,Easy-Laser激光對(duì)中儀在對(duì)中操作中具有多方面顯著優(yōu)勢(shì)。在測(cè)量精度與可靠性上,激光對(duì)中儀精度可達(dá)0.001mm或更高,能有效避免傳統(tǒng)方法中因表架下垂、機(jī)械串動(dòng)、讀數(shù)誤差等導(dǎo)致的不精準(zhǔn)問題,測(cè)量結(jié)果更可靠,重復(fù)性和穩(wěn)定性良好,為設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。操作便捷性與效率方面,Easy-Laser激光對(duì)中儀安裝快捷,配備多種工裝,適合更多設(shè)備及場(chǎng)景。測(cè)量方法多樣,包括連續(xù)掃描法、多點(diǎn)測(cè)量法、任意三點(diǎn)法、時(shí)鐘法、通過法等,無需像打表法那...
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在軸對(duì)中操作中,百分表對(duì)中是一種傳統(tǒng)且常用的方法,其原理與操作過程有著明確的規(guī)范,同時(shí)在實(shí)際應(yīng)用中也存在多種可能導(dǎo)致誤差的因素。百分表對(duì)中的原理基于逆向百分表測(cè)量邏輯。具體來說,是將兩塊百分表分別固定在聯(lián)軸節(jié)的兩邊,通過讀取百分表的數(shù)值來判斷軸的對(duì)中偏差。其中,一塊表的讀數(shù)反映的是平行偏差,即兩軸在平行方向上的位移差值;而兩塊表的讀數(shù)差值則體現(xiàn)了角度偏差,也就是兩軸軸線之間形成的夾角偏差。在測(cè)量過程中,需要讓軸轉(zhuǎn)動(dòng)180度,并分別在6點(diǎn)、12點(diǎn)、9點(diǎn)、3點(diǎn)等位置記錄測(cè)量結(jié)果,...
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在工業(yè)生產(chǎn)中,旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸系不對(duì)中是常見問題,其具體情況及帶來的影響不容忽視。一、儀器不對(duì)中的主要情況角度不對(duì)中:軸線角度產(chǎn)生位移,兩軸中心線相交形成一定夾角,導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生額外的力矩。平行不對(duì)中:軸線產(chǎn)生平行位移,兩軸中心線平行但不重合,存在徑向偏移。軟腳(短腳、虛腳):當(dāng)機(jī)器的所有著地點(diǎn)沒有處于支撐地基的同一個(gè)平面時(shí)就會(huì)出現(xiàn)軟腳,造成這種情況的原因可能是扭曲的機(jī)器底座、受損的機(jī)器地腳、地腳下面墊片數(shù)量不合適或存在臟污等雜物。綜合不對(duì)中:軸線既產(chǎn)生平行位移又產(chǎn)生角度位移...
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Easy-Laser激光測(cè)量系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于船舶制造與維修領(lǐng)域,可適配螺旋槳軸、吊艙、噴水推進(jìn)器等各類船舶推進(jìn)系統(tǒng),同時(shí)能解決直線度、平面度等多種測(cè)量需求。其核心優(yōu)勢(shì)在于組件靈活組合能力:不同系統(tǒng)的產(chǎn)品及配件可自由搭配(如軸對(duì)中系統(tǒng)與激光發(fā)射器結(jié)合,可用于平面度和驅(qū)動(dòng)線直線度測(cè)量),既降低了技術(shù)人員的學(xué)習(xí)成本(只需掌握一種系統(tǒng)),又能實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比的精準(zhǔn)測(cè)量。根據(jù)船舶設(shè)計(jì)差異,螺旋槳軸驅(qū)動(dòng)線可能包含傳動(dòng)軸、軸承支架、尾軸管、齒輪箱、電機(jī)、聯(lián)軸器等部件,而Easy-Laser系統(tǒng)可...
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硬度計(jì)作為測(cè)量材料硬度的專業(yè)儀器,其工作原理是將特定壓頭以規(guī)定載荷壓入材料表面,再根據(jù)壓痕的深度、直徑等參數(shù)確定材料硬度值,以此體現(xiàn)材料抵抗局部變形的能力。但在實(shí)際測(cè)量中,其結(jié)果常受多種因素干擾,主要涉及樣本狀態(tài)、設(shè)備狀況、環(huán)境條件及操作規(guī)范等方面,具體如下:一、樣本狀態(tài)的影響樣本表面若存在油污、劃痕等缺陷,會(huì)導(dǎo)致壓頭與材料接觸不良,直接影響測(cè)量精度;若樣本厚度不足,會(huì)使測(cè)量出的硬度值偏低;而樣本內(nèi)部材質(zhì)不均勻,則會(huì)造成多次測(cè)量結(jié)果差異較大。二、設(shè)備關(guān)鍵部件的影響壓頭出現(xiàn)磨損...
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壓縮機(jī)是一種能壓縮氣體以提高壓力或輸送氣體的機(jī)器,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。其中,往復(fù)式壓縮機(jī)在工業(yè)中使用頻率頗高,在其安裝階段,激光測(cè)量和對(duì)中工作是需要的,這是確保機(jī)器能夠長期有效且安全運(yùn)行的關(guān)鍵。大型壓縮機(jī)制造商對(duì)于如何安裝和維護(hù)設(shè)備以獲取高性能有著明確的標(biāo)準(zhǔn)。而激光對(duì)中儀在這一過程中能發(fā)揮巨大作用,使用它可以完成90%的所需測(cè)量應(yīng)用,比如某大型化工企業(yè)在安裝往復(fù)式壓縮機(jī)時(shí),借助激光對(duì)中儀高效完成了各項(xiàng)測(cè)量,使壓縮機(jī)安裝精度提升了30%,后續(xù)故障發(fā)生率降低了25%。具體可實(shí)現(xiàn)的測(cè)...
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洛氏硬度檢測(cè)法最初是由美國人洛克威爾在1914年提出的。以后他們?cè)?919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。洛氏硬度計(jì)TH500為指針式洛氏硬度計(jì),可直接進(jìn)行洛氏硬度測(cè)量,適用于硬質(zhì)合金、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的洛氏硬度檢測(cè),測(cè)定硬度范圍:20~8HRA,20~100HRB,20~70HRC。一.洛氏硬度計(jì)TH500的詳細(xì)介紹采用洛氏(ROCKWELL)測(cè)量原理,可直接進(jìn)行洛氏硬度測(cè)量,操作簡單,示值穩(wěn)定,維護(hù)方便。TH500...
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